UCHANGE

次の工程に進むための、確認と記録。

仕様、サンプル、お客様の要件に関わる変更は、お客様が確認・承認します。独立した製造事業者が生産し、UCHANGEが合意した業務と情報共有を調整します。適用する工程、承認者、引き渡しの終点は、見積もりと合意した範囲で定めます。

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進め方

調達と生産の前提を確定する

初期の3段階では、製造に必要な要件と承認の基準を整理します。決まっていない点を明示し、推測のまま次の工程に進めないようにします。

要件整理

用途、数量、希望日、予算の目安、配送先をお知らせください。必要な作業、受け入れ方法、見積もりに含める担当範囲を確認します。お客様が要件と提案された範囲を確認します。引き継ぐ資料は、要件書、未解決事項、担当範囲の案です。

仕様

素材、寸法、仕上げ、梱包、合否の判断基準をお客様と具体化し、製造方法を比較します。お客様は仕様と見積もりの前提を確認します。引き継ぐ資料は、調達と試作の基準となる製品仕様と製造要件です。

サンプル

サンプルを手配し、仕様に対するご意見を記録します。修正と残る確認事項を整理したうえで、お客様がサンプルと仕様を生産用に承認します。引き継ぐ資料は、承認済みサンプルの識別情報、修正履歴、承認日です。

ポーチの生地パネルと縫い目を確認するサンプル検討の説明用画像
製品コンセプトのイメージ

配送先、輸送条件、輸入・通関、納品、受注処理・保管・発送の担当範囲は、プロジェクトごとに確認します。

進め方

生産から引き渡しまでを調整する

サンプルの承認後も、進捗と変更点を確認する必要があります。UCHANGEは判断に必要な情報を整理し、合意した記録と書類を次の担当者につなぎます。

生産

独立した製造事業者が製品をつくります。UCHANGEは進捗と合意した工程の節目を確認し、遅延や代替案、その他の問題を次の対応案とともに共有します。承認済みの要件や条件への変更はお客様が判断します。引き継ぐ資料は、生産状況、問題の記録、変更についての決定です。

品質確認

合意した確認作業を調整して結果を共有し、問題があれば修正や追加確認を調整します。合意した承認者が、修正、再確認、または次の工程への移行を判断します。引き継ぐ資料は、品質確認の結果、未解決事項、承認の記録です。

配送

梱包、合意した出荷書類、輸送状況の共有を調整します。お客様が受け入れ指示と各社の担当を確認します。引き継ぐ資料は、梱包明細、合意した輸送書類、配送状況、荷受人や業務委託先に必要な情報です。入荷後の業務は合意した担当範囲に従います。

進め方

生産前に準備していただくこと

製品、用途、数量、希望時期、配送先と、現時点で分かっている条件をまとめてください。図面やサンプルがある場合はその状況を伝え、支援が必要な項目を区別します。サンプル、後から生じる変更、品質上の問題について、誰が判断できるかも決めておきます。梱包数量、表示、荷受人の受け入れ条件と必要書類を確認し、保管や受注処理、購入者への発送を誰が担うかを明示します。これらはすべての案件に含まれる業務ではありません。

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製品、用途、数量、配送先からお知らせください。決定済みの条件と、これから検討したい点を分けてお伝えください。

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